Политика за качество на машината за мокри кърпи
За да гарантираме качеството на нашите машини за мокри кърпи, ние поддържаме, че всеки служител обръща специално внимание на всеки детайл от частите на машината за тъкани. Ние също инвестираме в придобиването на прецизно машинно оборудване, като големи портални обработващи центрове, CNC работилници и лазерни кодери. Ние вярваме, че в допълнение към квалифицирани работници са необходими остри инструменти за производството на правилните аксесоари, които могат да увеличат максимално производителността на машината и да намалят процента на повреда.
 Обработка на резервни части |  Част от машината |  Откриване на резервна част |
Контрол на качеството
1. Засилена инспекция на всички аксесоари: строг входящ контрол на качеството (IQC), контрол на качеството на входния процес (IPQC) и окончателен контрол на качеството (FQC); строги критерии за преминаване/неиздържане и дисциплина и управление на служителите.
2. Обучение на персонала: призовава за спазване на всички разпоредби и информираност за внимателни операции.
3. Архивирайте записите за проследяване.
 Електрическа част на машината |  Електрическа част на машината |  Комуникация с клиента |
стъпки
1. Когато монтажът приключи, всяка работна група или монтажен завод ще подаде заявление за проверка на продукта до отдела за контрол на качеството.
2. След това QC отделът ще изпрати опитни инспектори, които са запознати с модела, за да инспектират машината.
3. Инспекторът проверява параметрите на машината за мокри кърпи един по един и предлага бързи насоки за отстраняване на неизправности.
4. Пускането в експлоатация на машината за мокри кърпи е разрешено да се извърши след 48 часа безпроблемна работа.
5. Пълните доклади за инспекции и изграждането на клиентски профил, както и подобряването на системата за проследяване на записи прави следпродажбеното обслужване удобно.
 CE сертификат |  GMC сертификат |  Сертификат BV |
 Стратегическият партньор на Siemens Automation & Drives Group в машините за хартия |  TUV сертификат |
